22230ca / W33 기름 추출 장비 태도 중국을 자세

자텍 22230CA/W33 제품 소개

구면 롤러 베어링

구면 롤러 베어링은 베어링의중심축과 관련하여 비스듬히 기울여지는 아우터 링 위의 1개의 공통 구면 굴음 길과 내측 링 위의 2 레이스 웨이와 이중 열 롤러를 가지고 있습니다. 이 영리한 건설은 자가 정렬식로 만들고 따라서 그것이 샤프트와 베어링 하우징 각 오차의 영향 또는 샤프트 벤딩에 영향받기 쉽지 않고, 장착오차에 적합하거나 샤프트 편향이 각 오차에 의해 발생되었습니다. 경하중 뿐 아니라 태도는 또한 양쪽 방향으로 작동하는 축상의 부하에 견딜 수 있습니다.

구면 롤러 베어링은 원통이고 원추형 보어를 가지고 있습니다, 1시 30분과 1시 12분의 경사진 보어 테이프녹화자, 어댑터 슬리브 또는 빼냄슬리브를 견디는 이런 종류의 경사진 보어가 편리하게 그리고 빨리 평활 샤프트 또는 계단축에 모여진 경사진 보어 자기 정렬 볼 베어링일 수 있습니다.

구면 롤러 베어링의 타입은 다음과 같습니다 : 구면 롤러 베어링 (20000CC 타입) ; 좁아지는 구멍 구면 굴림대 축베어링 (20000CCK 타입) ; 구면 롤러 베어링 (20000CC/W33) ; 경사진 보어 구면 롤러 베어링 (20000CCK / W33 타입) ; 구면 롤러 베어링은 어댑터 슬리브 (타입 20000CCK+H)에 장착했습니다 ; 6개 종류의 어댑터 슬리브에 설치된 구면 롤러 베어링 (20000CCK / W33+H 타입)이 있습니다.

특별한 도입

구면 롤러 베어링은 각각 방향으로 주로 경하중 그러나 또한 축상의 부하를 받는 롤러의 2 열을 가지고 있습니다. 그것은 특히 무겁거나 진동 부하밑에서 일하는데 적합한 높은 경하중 내력을 가지지만, 순수한 축상의 부하에 견딜 수 없습니다. 베어링의 이런 유형 이 아우터 링의 레이스 웨이가 둥글어서 그것의 정렬되는 성능은 좋고, 동축도 오류를 보상할 수 있습니다.

대칭적 구면 굴림대의 2 열이 있습니다, 아우터 링이 공통 구면 굴음 길을 가지고 있습니다, 내측 링이 비스듬히 베어링의중심축에 기울여진 2 레이스 웨이를 가지고 있습니다, 좋은 정렬 성능으로 샤프트가 군에 의해 만곡되거나 다른 센터로 설치될 때, 베어링은 여전히 정상적으로 사용될 수 있습니다, 정렬이 베어링 크기 일련에 따라 변화합니다, 일반적 무방한 정렬 각이 1~2.5 도입니다, 베어링의 이런 유형의 부하 용량이 경하중뿐만 아니라 크고 베어링이 또한 일반적으로 좋은 임팩트 저항으로, 상호 행동의 축상의 부하에 견딜 수 있습니다, 구면 롤러 베어링은 낮은 허용할 수 있는 동작속도를 가지고 있습니다.

두 다른 구조 대칭적 구면 굴림대와 비대칭적 구면 굴림대로 나뉘어진 롤러의 단면 모양에따르면 구면 롤러 베어링, 비대칭적 구면 롤러 베어링이 주로 주 엔진 유지보수 서비스를 위해, 이른 제품입니다, 호스트의 새로운 디자인이 좀처럼 선택되지 않고 대칭적 구면 롤러 베어링, 사용된 플랜지와 다른 새장을 가진 내측 링에 따르면, 디자인과 파라미터최적화의 포괄 개선 뒤에 있는 내부 구조물이 구면 롤러 베어링의 조기 생산과 비교해서 더 큰 축상의 부하를 지니 그래서, 이 베어링 작동 온도가 하락하 그래서, 그것이 더 높은 속도 요구사항에 적응할 수 있습니다, 그것이 나눠질 수 있습니다 C 형과 CA 종류 2 안으로, C 형 태도는 플랜지 없이 내측 링을 특징으로 하고 강철판 도장찍힌 새장, CA 종류 트리온 태도의 사용이 내측 링에서 양쪽과 차량 단단한 새장의 사용에 플랜지를 특징으로 합니다. 아우터 링에서 고리 모양 오일 홈과 3 기름 구멍으로 베어링 구면 롤러 베어링의 주유를 향상시키기 위해 사용자에게 제공되고, 베어링 포스트-세팅 코드 /W33으로 표시될 수 있습니다. 고객 로딩, 언로딩과 태도을 대체를 용이하게 하기 위해, 사용자의 요구에 따르면 또한 구면 롤러 베어링에 내측 링 기름 구멍을 공급할 수 있고 특별 사용자들을 위한 요구조건을 충족시키기 위해 또한 1시 12분, 우편번호 Ｋ 지시의 테이프녹화자 구면 롤러 베어링, 경사진 보어 테이프녹화자와 내경을 제공할 수 있고 또한 구멍 테이프녹화자 1시 30분 태도, 그것의 우편번호 K30을 제공할 수 있습니다. 구멍에서 테이프녹화자와 태도는 고정 나사로 원추형 축목에 직접적으로 설치되거나 어댑터 슬리브 또는 빼냄슬리브의 도움으로 원통형 저널에 설치될 수 있습니다.

구조 형태

구면 롤러 베어링은 다음으로 분할됩니다 원통 내경과 끝이 좁아진 내경. (종류 153000 또는 113000) 1시 12분 테이프녹화자로 구면 롤러 베어링과 1시 30분 후방 코드 K30은 1시 12분의 테이프녹화자 크기에 이용할 수 있습니다. 이러한 태도가 첨형 샤프트와 짝이 될 때, 내측 링은 태도의 방사상의 틈새를 조정하기 위해 축방향으로 움직입니다.

포스팀포세드 암호명

상응하는 어댑터 슬리브에 설치된 후방 코드 Ｋ와 K30과 경사진 보어 구멍과 구면 롤러 베어링은 후방 코드 K+H 종류와 K30+H 유형 베어링이 됩니다. 이러한 태도는 어깨 없이 평활 샤프트에 설치될 수 있고, 태도가 자주 탑재되고 해체될 필요가 있는 애플리케이션에 적합합니다. 베어링의 윤활화 성능을 개선하기 위해, 베어링 이 아우터 링에서 고리 모양 오일 홈이 있고 3 고르게 분배한 기름 구멍이 꿰뚫고 우편번호는 W33입니다.

설치

구면 롤러 베어링은 2 레이스 웨이와 내측 링과 구면 굴음 길과 아우터 링 사이에 드럼 롤러를 갖춘 태도입니다. 아우터 링의 궤도면의 곡률 중심은 베어링의 센터와 같고 따라서 그것이 자기 정렬 볼 베어링과 같은 조정 기능을 가지고 있습니다. 샤프트와 주택이 굴절시킬 때, 하중은 자동적으로 조정될 수 있고 양쪽 방향에서 축상의 부하가 조정될 수 있습니다. 무거운 짐과 쇼크 부하에 적합한 큰 경하중 용량. 내측 링의 내경과 태도는 경사진 보어이고, 직접적으로 탑재될 수 있습니다. 또는 원통형 샤프트에 설치하기 위해 어댑터 슬리브, 분해 실린더를 사용하세요. 케이지는 철 도장찍힌 새장을 사용합니다, 폴리아미드가 새장과 새장을 돌리는 구리 합금을 형성했습니다.

자동 조정 베어링을 위해, 중간 장착 링의 사용은 아우터 링을 틸팅에서 막고 하우징 샤프트 안으로 샤프트로 태도를 로딩할 때 회전하는 것 지탱했습니다. 자기 정렬 볼 베어링의 약간의 크기의 공이 베어링에서 옆으로부터 돌출한다는 것이 기억되어야 하고 따라서 중앙 장착 링이 공에 대한 손상을 막기 위해 휴회를 명하여야 합니다. 수많은 태도는 일반적으로 기계적으로 또는 수력으로 탑재됩니다 프레스식. [3]

가분리 베어링을 위해, 특히 둘다 안쪽이고 아우터 링이 간섭 끼움을 요구하면, 안쪽이고 아우터 링은 개별적으로 탑재될 수 있으며, 그것이 증가하여서 단순화합니다. 아우터 링으로 베어링 하우징 안으로 제자리에 있는 내측 링과 함께 샤프트에 적합할 때, 의료는 내부와 아우터 링이 베어링 배선관과 롤링부재를 긁기를 회피하기 위해 제대로 제휴되는지 보기 위해 잡혀야 합니다. 만약 원통이고 니들 롤러 베어링이 일 측에 플랜지된 플랜지 없는 내측 링 또는 프렌지 면과 내측 링을 가지고 있다면, 장착 슬리브가 권고됩니다. 소매의 외경은 안쪽 링 배선 관로 지름 Ｆ와 동일하고 기계가공에 대한 허용규준이 d10이어야 합니다. 도장찍힌 아우터 링 니들 롤러 베어링은 가장 잘 맨드릴 샤프트를 장착합니다.

제거

하우징 구멍에서, 또는 예하중 봄까지 가스킷과 스레드를 조정하면서, 구면 롤러 베어링의 증가하는 축방향 클리어런스는 핵심을 더 저널에 맞춤으로써 조정될 수 있습니다. 축방향 클리어런스의 사이즈는 설치 동안 태도와 태도 사이의 거리와 샤프트와 주택의 자료의 배열과 관련되고, 근무 조건에 따라 결정될 수 있습니다. 높은 로드와 고속도와 구면 롤러 베어링을 위해, 제거를 조정할 때, 축방향 클리어런스 위의 온도 상승의 영향은 고려하여야만 하고 온도 상승에 의해 초래된 제거 감소의 양이 추정되어야 합니다 즉, 축방향 클리어런스가 더 큰 적절하게 조정되어야 합니다. 저회전 속도와 진동과 태도를 위해, 무간격 장착 또는 예하중 장착은 적용되어야 합니다. 그것의 목적은 롤러와 구면 롤러 베어링의 레이스 웨이 사이의 좋은 연락을 하고, 고르게 하중을 분배하고, 롤러와 레이스 웨이가 진동과 충격에 의해 손상되는 것을 예방하는 것입니다. 조정 뒤에, 축방향 클리어런스의 사이즈는 다이얼 지시계로 확인됩니다. 샤프트의 평활 표면에 대한 다이얼 지시계 접촉이 굴대 왼쪽과 오른쪽을 따라 샤프트를 추진하도록, 처음으로 방법은 다이얼 지시계를 기체 또는 베어링 시트에 고정시키는 것이고 손목 시계의 바늘의 최대 우파가 굴대 클리어런스 값입니다.

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