6000-2RZミニチュア深い溝の玉軸受Gcr15 10x26x8

Jatec 6000-2RZ （概要の高温モーター）の製品紹介

深い溝の玉軸受

深い溝の玉軸受（GB/T 276-2003）は最初に最も広く利用された転がり軸受けのリストされた放射状の玉軸受である。それは放射状の負荷または放射状および軸同時共同負荷部品に耐えるのに使用することができる特徴付けられまたローパワー モーター、自動車およびトラクターの変速機、工作機械の変速機、一般的な機械、用具、等のような軸負荷に、耐える部品に使用することができる高速および小さい摩擦抵抗によって

基本的な変数

深い溝のボール ベアリングは共通のタイプの転がり軸受けの1つである。

基本的な深い溝のボール ベアリングは鋼球の外リング、内部リング、グループおよびおりのグループで構成される。2つのタイプの深い溝の玉軸受、単一の列および二重列がある。深い溝の球の構造はまた密封され、開いた構造に分けられる。開いたタイプは軸受けが密封された構造を備えていないことを意味する。密封された深い溝の球は塵のシールおよびオイル シールに分けられる。塵のシール・カバー材料は鋼鉄から塵は忍耐の配線管に入ることを単に防ぐことができる成っている。オイル防止のタイプは効果的にことができる接触オイル シールである、注油グリースは軸受けから漏ることを防ぐ。軸受けはまた更に超高度の速度高速で作動できる、で定期的なメインテナンスなしで非常に耐久である分離不可能な軸受け。

単一列の深い溝のボール ベアリングのモデル コードは6であり、二重列の深い溝のボール ベアリングのコードは4.である。その構造は簡単、使いやすいであり、それは共通および最も広く利用された忍耐のタイプである

それがいかに働くか

深い溝の玉軸受は放射状の負荷に主題、また放射状および軸負荷を収容できる。それが放射状の負荷にだけ服従するとき、接触角はゼロである。深い溝の玉軸受に大きい放射状の整理があるとき、角の接触軸受けの性能があり、大きい軸負荷に抗してもいく深い溝の玉軸受の摩擦係数は非常に小さく、制限速度はまた非常に高い。

特徴の忍耐

深い溝の玉軸受は最も一般的な転がり軸受けである。その構造は簡単、使いやすい。主に放射状の負荷に耐えることを使用するが軸受けの放射状の整理は高められるとき、角の接触の玉軸受のある特定の性能があり、放射状および軸結合された負荷に耐えることができる。速度が高く、推圧が玉軸受適していないとき純粋な軸負荷に耐えるのに、またそれらが使用することができる。と同じサイズの軸受けの他のタイプと深く比較されて溝の玉軸受、これらの軸受けに摩擦および高い制限速度の小さい係数がある。但し、それは影響を与えるために抵抗力がないし、重負荷のために適していない。

シャフトに取付けられる深い溝の玉軸受は軸受けの軸整理の範囲内のシャフトまたはハウジングの両方の方向の軸変位を限ることができる従って両方の方向で軸方向に置くことができる。さらに2 ′ ~10の′収容の穴に関連して傾けられたとき、このタイプの軸受けにまたある特定の一直線に並ぶ能力がある、まだ普通働くことができるが生命の忍耐のある特定の影響がある。

構造の忍耐

深い溝の玉軸受は単純構造を備え、他のタイプと比較される高い製造の正確さを達成して容易である従ってシリーズの大量生産のために便利であり、製造原価はまた低く、使用は非常によく見られる。基本的なタイプに加えて、深い溝の玉軸受はまたさまざまな異なった構造を、のような備えている:カバーが付いている深い溝の玉軸受、ゴム製 シールが付いている深い溝の玉軸受、停止溝が付いている深い溝の玉軸受、球のノッチとの大きい積載量の深い溝の玉軸受、および二重列の深い溝の玉軸受。

タイプの忍耐

深い溝の玉軸受が主に放射状の負荷を収容するのに使用されているが放射状および軸結合された負荷を収容するためにまた一般的である。特に機械設備の速度が非常に高く、スラスト・ベアリングを使用することは適していないとき両方の方向の純粋な軸負荷に耐えるのに軸受けが使用することができ維持は忍耐一種の低価格および広い使用との忍耐である仕事の間に要求されない。深い溝のボール ベアリングのタイプは次のとおりである:深い溝の玉軸受（60000タイプ）;外リング（タイプ60000N）の停止溝が付いている深い溝の玉軸受;他の外リングの1つの側面そして停止溝の盾が付いている深い溝の玉軸受（タイプ60000-ZN）;両側の盾が付いている深い溝の玉軸受および外リング（タイプ60000-2ZN）の溝を停止するため;1つの側面（タイプ60000Z）の盾が付いている深い溝のボール ベアリング;両側（タイプ60000-2Z）の盾が付いている深い溝の玉軸受;1つの側面（タイプ60000-LS、タイプ60000-RZ）のシールが付いている深い溝の玉軸受;両側（タイプ60000-2LS、タイプ60000-2RZ）のシールが付いている深い溝の玉軸受;フランジ外リング（タイプF60000）の深い溝の玉軸受;1つの側面（タイプF60000-Z）の盾が付いているフランジを付けたようになった外リングが付いている深い溝の玉軸受;11のタイプの両側の盾が付いているフランジを付けたようになった外リングが付いている深い溝の玉軸受（タイプF60000-2Z）がある。

目的の適用

深い溝の玉軸受は変速機、器械使用、モーター、家庭用電化製品、内燃機関、交通機関車、農業機械、建設機械、建設機械、ローラーのローラー スケート、ヨーヨー、等で使用することができる

設置方法

深い溝のボール ベアリングの設置方法1:適合を押しなさい:軸受けの内部リングおよびシャフトは堅い適合を作る、外リングおよび収容の穴は緩く合う、軸受けはシャフトで最初に押すことができ次にシャフトは軸受けとともに収容の穴に軸受けの内部リングの端の表面で管（銅か穏やかな鋼鉄）、軸受けの外リングの取付けの、押すとき荷を積まれたり、柔らかい金属材料に作ったパッドを入れ、収容の穴は堅く、内部リング合い、シャフトは緩く、軸受け収容の穴に最初に押すことができるの外の直径合われる一致の管は収容の穴の直径よりわずかに小さいべきである。忍耐リングがシャフトによって密接におよび収容の穴一致すれば、設置内部リングおよび外リングはシャフトに押されるべきで、ハウジングは同時に退屈し、一致の管の構造は軸受けの内部リングそして外リングの端の表面を同時に締め金で止められるべきである。

深い溝のボール ベアリングの設置方法2:熱する適合:軸受けを熱するか、または収容によって緩く適当な設置方法に堅い適合を変形させるのに、熱拡張が使用されている。それは共通およびlabor-saving設置方法である。この方法は、熱い取付けの前に、多量の干渉を用いる軸受けの取付けのために適している忍耐またはオイル タンクへの分離可能な忍耐リングは均等に80-100 °Cを熱し、冷却の後で内部リング端表面およびシャフトの肩を防ぐためにできるだけ早くシャフトに取付けられているオイルからそれから取られて堅くない、次に軸受けはおよび軸にきつく締まること冷却することができる。軸受けの外リングが軽い金属ハウジングに密接に一致するとき合う表面の摩耗を避けるのに、軸受ケーシングを熱する熱い取付け方法が使用することができる。オイル タンクが付いている軸受けを熱した場合、そこに箱の底からのある特定の間隔に格子べきであるまたはホックが付いている軸受けを、軸受け箱の底に不純物が耐えるか、または不均等な暖房を書き入れることを防ぐために置くことができない掛けなさい、オイル タンクに温度計がなければなりオイル温度は100和らげる効果を防ぎ、フェルールの硬度を減らすために°Cを超過するべきではない。

整理

軸受けの放射状の整理は整理を取付け、整理を働かせる第一次整理に更に分けられる。一般に、軸受けの元の放射状の整理は軸受けが作動しているとき整理より大きい。整理は直接忍耐の負荷分散に、振動、騒音、摩擦、耐用年数および機械動きの正確さおよび他の技術的な性能影響を与える軸受けの重要な技術的な変数である。厳密に言えば、軸受けの動的負荷評価は整理のサイズと変わる。製品カタログにリストされている負荷評価は（CおよびC0）ゼロ作動の整理に負荷価値である。整理が増加に、減少に、軸受けの動きの正確さ、振動および騒音増加するべき減るには余りにも大きければ、により忍耐の内部軸受け区域転がり接触の表面の圧力および短くされるべき軸受けの耐用年数引き起こす:整理が余りに小さければ、により熱し、熱することを引き起こし、作動中軸受けの「鋭い」の現象をもたらす。従って、軸受けおよび作動条件のタイプに従って整理の忍耐の異なった等級を選ぶことは重要である。

内部制御のサイズの図表

ノート

深い溝の玉軸受は、忍耐の負荷摩耗の原因になる、と球配線管の間の滑走を引き起こす操作の間に余りに小さい。特に、高い球が付いている大きく深い溝の玉軸受におよびおりの重量にこの傾向がある。多くの場合、軸受けは腐食し、錆に耐えるための多くの理由があり、私達の日常生活の共通は主に次の要因である:

1) 悪い密封装置、湿気、土、等によってそれが原因で侵入される;

2) 軸受けは長い間使用されないし、さびない期間を超過しないし、そして維持に欠けていない。

3) 金属表面の荒さは大きい;

4) 軸受けはきれいになった後クリーニングに耐える腐食性の化学媒体の接触はきれいではない、表面は汚れているか、または軸受けの汗まみれの手を搭載する接触、空気湿気によって時間、空気への長期露出に、そして攻撃されたりそして汚染される包まれないし、取付けられていないし、;

5) さまざまな環境媒体の周囲温度および湿気および接触;錆止めは失敗するまたは質は条件を満たさない。