RNU204M P6 P5の単一の列の円柱軸受20x47x14

Jatec RNU204Mの製品紹介

短い円柱軸受け

円柱ローラーおよび配線管は線形接触軸受けである。主に放射状の負荷に耐える大きい積載量。転がり要素と高速回転のために適しているフェルールのフランジの摩擦は小さい。リングにフランジがあるかどうかによって、NUに、NJ、NUP、N、NFおよび他の単一の列の円柱軸受およびNNU、NNおよび他の二重列の円柱軸受分けることができる。軸受けは内部および外リングのための分離可能な構造である。

内部か外リングのフランジ無しの円柱軸受は自由な端軸受けとして内部および外リングが軸方向の互いに関連して動かすことができるので使用することができる。反対側の内部および外リングそして単一のフランジの1つの側面の二重フランジが付いている円柱軸受はある特定の程度の1の方向の軸負荷を収容できる。通常、鋼鉄押すおりは使用される、または銅合金は固体おりを回した。但し、おりを形作る使用ポリアミド。

特性

1. ローラーおよび配線管はライン接触または修理ライン接触、重負荷および衝撃荷重に耐えるために適した大きい放射状の忍耐容量とである。

2. 摩擦係数は小さく、高速のために適した、限界の速度は深い溝の玉軸受に近い。

3. NのタイプおよびNUのタイプは軸方向に動くことができたり熱拡張か設置間違いによって引き起こされるシャフトおよび貝の相対的な位置の変更に合わせ自由な端サポートとして使用することができる。

4. シャフトまたは収容の穴のための処理の条件は高く、取付けに耐えた後外リングの軸線の相対的な偏向は厳しく制御される接触の応力集中を避けるためにべきである。

5. 内部か外リングは容易な取付けおよび取り外しのために分けることができる

製品の機能

円柱ローラーは配線管が付いている線形接触に大きい放射状の積載量を持つためにあり。それは重負荷および衝撃荷重、また高速回転のために適している。

円柱軸受の配線管および転がり要素は幾何学的に形づく。改善された設計の後で、高い負荷収容量と、フランジの新しい構造設計およびローラーの端の表面はだけでなく、軸受けの軸忍耐容量を改善するが、またローラーの端の表面とフランジ間の接触域の潤滑の条件を改善し、軸受けの性能を改善する。

構造

1. フランジN0000のタイプのない外リングおよびフランジNU0000のタイプのない内部リングは、円柱軸受大きい放射状の負荷、高い限界の速度を受け入れることができたりシャフトまたは貝の軸変位を結合しないし、軸負荷を受け入れることができない。

2. 内部および外リングNJ0000およびNF0000のフランジが付いている円柱軸受はシャフトまたは貝の1方向の軸変位を結合小さい単方向軸負荷を受け入れることができる。NU0000+HJ0000、NJ0000+HJ0000およびNUP0000軸受けは輸入された軸受けの軸整理分野のシャフトまたはハウジングの両方の方向の軸変位を結合両方の方向の小さい軸負荷を受け入れることができる]。

円柱軸受の部門

円柱軸受は取付け易く、降り易いの分離可能な軸受けである。円柱軸受は大きい放射状の負荷に抗でき、使用のために高速で適している。

これらの軸受けは内部および外リング斧、2ただ′ ~4の′間の小さい角間違い（傾斜）を可能にする。従って、軸と軸受ハウジングの機械精度は比較的高い、さもなければ、配線管の接触の部品の不均等な負荷か応力集中を持っていることは容易である。但し、ローラーまたは配線管の接触の母線の修正は応力集中の発生を減らすことができる。

円柱軸受は取付けられている転がり要素の列番号に従って単一の列、二重列および複数の列の円柱軸受に分けることができる。異なった構造の軸受けはまたフランジの位置の設計で明示される。その中で、一般的な円柱軸受は次の形態にある:

単一の列の円柱軸受:単一の列の円柱軸受は容易な取付け、降りることのための分離可能な軸受けである、リングは両方とも堅く合いローラーと配線管間の変更された接触ラインは応力集中を減らすことができる。

二重列の円柱軸受:二重列の円柱軸受は可分性が取付け、便利な降りることを作る軸受けを泳いでいる。フェルールは両方ともきちんと合うことができる。二重列の円柱軸受は傾き角度をほとんど可能にしない。

単一の列軸受け

単一の列の円柱軸受

NのNUのタイプ

Nタイプ軸受けは内部リングの両側で外リングのフランジおよびフランジを備えていない。両方の軸方向のハウジングに関連するシャフト間の変位は許可することができる。タイプNUの軸受けは外リングの両側でフランジおよび内部リングのフランジを備えていない。両方の軸方向のハウジングに関連してシャフト間の変位を許可することもまた可能である。従って、このタイプの構造は移動端軸受けとして使用のために適している。

NJのNFのタイプ

NJのタイプ軸受けに外リングの両側でフランジおよび内部リングの1つの側面のフランジがある。それはある程度の単方向軸負荷に抗できる。NFのタイプに内部リングの両側で外リングの1つの側面のフランジおよびフランジがある。それはまたある程度の単方向軸負荷に抗できる。従ってこのタイプの構造は1方向軸位置軸受けとして使用のために適している。

NUPのNFPのタイプ

タイプNUPの軸受けは外リングの両側でフランジ、内部リングの1つの側面の単一のフランジ、および反対側の分離可能で平らなリングを備えている。それは両方の方向のある程度の軸負荷に抗できる。

NFPのタイプの外リングに内部リングの両側で1つの側面の（修理された）単一のフランジが、が反対側の分離可能で平らなリングおよびフランジある。それはまたある程度の二方向の軸負荷に抗できる。これらの構造軸受けは両方の軸方向のハウジングに関連してシャフトの変位を限る。従ってそれは固定端軸受けとして使用のために適している。

NH （NJ+HJ）のタイプ

NHのタイプ軸受けはHJのタイプ対角線の保持リングと結合されるNJのタイプ軸受けの構造である。シャフトとのより近い適合を維持するのにNHのタイプ軸受けはNJのタイプ軸受けの全体の内部リングの幅を使用できるが、平らなリングが修理されないという事実およびNUPのタイプ軸受けの短い内部リング原因で使用することは不便である。そしてNHのタイプ軸受けはより取付け易く、降り易い。

NHのタイプ軸受けシャフトの変位を両方の軸方向のハウジングに関連して限るため。従ってそれは固定端軸受けとして使用のために適している。

二重列軸受け

二重列の円柱軸受は2つの構成で利用できる:円柱穴および先を細くされた穴（K）と軸受け郵便番号。このタイプの軸受けに負荷の後で密集した構造、大きい剛性率、大きい負荷収容量および小さい変形の利点があり、工作機械の紡錘サポートのために特に適している。円錐内部の穴はまたわずかに整理を調節することの役割を担い位置装置の構造を簡単にし、取付けおよび取り外しを促進できる。一般的な二重列の円柱軸受は次の形態で利用できる:

NNおよびNNUのタイプ

タイプNNの軸受けは内部リングの両側で外リングのフランジ、フランジ、および中間で中間のフランジを備えていない。ハウジングに関連するシャフト間の軸方向の両方の方向の変位は許可することができる。

NNUのタイプ軸受けの外リングに中間で両側および中間のフランジのフランジがあり、内部リングにフランジがない。ハウジングに関連するシャフト間の軸方向の両方の方向の変位は許可することができる。従って、このタイプの構造は水泳の端軸受けのために適している。このタイプの軸受けのおりは大抵回転ベースの固体おりを使用する。

NNFのタイプ

NNFのタイプ軸受けは中間のフランジが付いている1つの外リングおよび二重フランジ内部リングとの2から成っている二重列の全必要量の円柱軸受である。ローラーは内部リングのフランジによって導かれ、2つの内部リングは留まるリングとともに留まる。大きい放射状および軸負荷に加えて、構造はまた時を転覆させることに抗できる従って固定端軸受けとして頻繁に使用される。

NNFのタイプ軸受けは両側の接触で密封される。軸受けは-50°Cから+110°Cまで及ぶ温度で作動するが密封材料の限定が原因で、軸受けの実用温度よい働く条件の場合には-40°Cおよび+80°C.間でに限られている満ちているグリースで、軸受けが水蒸気か汚された環境--に、維持される必要はなくてし、媒体で動いて、長い間さらされれば高速は外リングの潤滑油の溝そして潤滑油の穴を通して、軸受け油を塗り直すことができるシールが付いているNNF軸受けは。

Four-row軸受け

Four-row円柱軸受は冷たく、hot rolling製造所、鋼片製造所および他の転がり製造所の機械類で主に使用される、軸受けは分けられた構造である、忍耐リングおよび転がり要素アセンブリは容易に分けることができる従って、忍耐のクリーニング、点検または取付けおよび分解は非常に便利である。

FCのタイプ

FCの設計軸受けは2つの外リングからおよび内部リング、両側のフランジとのそれぞれおよび中間の中間のフランジ、および内部リングのフランジ成っていない。

FCDのタイプ

FCDのタイプ軸受けは実際に2 NNのタイプ軸受けの組合せである。

FCおよびFCD軸受けはハウジングに関連してシャフト間の両方の軸方向の変位を可能にする。従って、このタイプの構造は水泳の端軸受けのために適している。このタイプの軸受けのおりは13:58車ボディから大抵成っている。

正確さのクラス

円柱軸受はPO、P6、P5、P4、正確さのクラスに従うP2に分けることができる。

円柱軸受の放射状の整理の調節のための方法

全必要量の円柱軸受の放射状の整理を調節するための共通方法は次の通りである

1. 円柱および楕円形軸受けのために、バックラッシュは軸受けの彫面を切り出されたパッディングの後で磨き、摩擦の手動擦れるか、または方法によって調節することができる。

2. 円柱および楕円形軸受けのために、上の整理は擦れるマニュアルによって状態が割り当てるとき調節されるか、または軸受けにパッドを入れることができる。

3. 忍耐のギャップを擦り、調節するために複数のオイルのためにくさびは軸受けを、原則的には、それ割り当てられない修理しギャップが適していないとき新しいタイルは取り替えられるべきである。

4. 複数のオイルのくさびのtiltable軸受けのために、によってタイルを擦らないことを注意しギャップが適していないときタイルは取り替えられるべきである。調節可能な厚さのタイルのために、タイルの量はタイルの後ろの調節のブロックの下のステンレス鋼のパッドを加えること、または調節のブロックの厚さを減らすことによって調節することができる。複数のオイルのくさびのtiltable軸受けのために、タイルの同じグループ間の厚さの間違いが0.01mmよりより少しべきであることに注目しなさい。

適用シナリオ

大きく、中型の電動機、圧延素材、工作機械の紡錘、内燃機関、発電機、ガスタービン、変速機、圧延製造所、振動スクリーン持ち上がることおよび交通機関の機械類。

問題への注意

振動面

通常の使用では、振動は損傷の忍耐にかなり敏感であり、皮をむくこと、刻み目、錆、ひび、摩耗、等は忍耐の振動測定に反映される。従って、振動の大きさは特別な忍耐の振動測定器（頻度検光子、等）の使用によって測定し異常の特定の状態は度数分布から推論することができる。測定値は軸受けがまたはセンサーの土台位置使用される、従って判断の規準を定めるために各機械の測定値を先立って分析し、比較することは必要である条件によって変わる。

温度的に

高温は頻繁に円柱軸受が異常な状態にあったことを示す。高温は軸受けの潤滑油にまた有害である。時々過熱することに耐えることは忍耐の潤滑油に帰因させることができる。125°Cの上の温度の軸受けの長期回転は生命に耐えることを減る。高温軸受けの原因は下記のものを含んでいる:忍耐の配線管の不十分か余分な潤滑、不純物、軸受けの余りに高い限界の速度、長期積み過ぎ、等。

維持

軸受けの降りることは軸受けが取り替えられる時一定の間隔で遂行され。分解の後で、使用され続けるかまたは軸受けの状態を点検すればことは必要なら分解は取付けられたとき注意深く遂行されるべきである。忍耐の部品、特に作動しにくい干渉適合軸受けの分解を損なわない注意。

必要とされるに応じて分解用具を設計し、作ることもまた重要である。分解では、きわめて簡単な分解操作を得るためにデッサンに従って軸受けの分解方法、順序および一致の状態を調査しなさい。

干渉適合の外リングを分解するためには、放出ねじのための複数の外リングねじは貝の円周で先立って置かれ、ねじは1つの側面で均等にきつく締められ、同時に分解される。これらのねじ穴は通常軸受けを分ける盲目のプラグ、先を細くされた軸受、等でカバーされる複数の切口は貝の肩でなされ、出版物によって分解するのにパッドが使用されているかまたは穏やかに叩かれる。

内部リングの取り外しは出版物と最も容易である場合もある。現時点で内部リングが引き力に抗するように、心配は取られるべきである。さらに、示されている撤退の据え付け品はまた大抵使用され、据え付け品にもかかわらず、内部リングの側面でしっかりと付かなければならない。このため、シャフトの肩のサイズを考慮するか、または引きの据え付け品を使用するために肩で上部の溝の機械化を調査することは必要である。

大きい軸受けの内部にリング降りることは油圧方法を採用する。油圧は引っ張ることを容易にするために軸受けのオイル穴を置くことによって適用される。大きい幅の軸受けは油圧方法を使用して引きの据え付け品分解され。

円柱軸受の内部にリング降りることは誘導加熱方法を使用して遂行することができる。内部リングを拡大する短いある一定の時間のローカル エリアを熱し、引き出す方法。誘導加熱はまた多数のそのような忍耐内部リングが取付けられる必要があるところで使用される。

点検のための軸受けを取除いた場合、最初に写真撮影および他の方法によって出現の記録をしなさい。さらに、残りの潤滑油の量を確認し、軸受けをきれいにする前に潤滑油を見本抽出しなさい。

a. 軸受けのクリーニングは荒い洗浄および良いクリーニングで遂行され、金属の格子フレームは容器の底に使用した置くことができる。

b. 荒いとき洗浄は、ブラシまたはグリースを取除くのに他をまたはオイルで粘着性がある使用する。現時点で、軸受けがオイルで回れば、外交問題による転がり表面への損傷への注意。

c. 良いクリーニングの間に、ゆっくり注意深く遂行されなければならないオイルの軸受けを回しなさい。

一般的な洗浄剤は中立でしたり、水、ディーゼルまたは燈油を含まないし、時々暖かいアルカリ液は必要とされるに応じて使用される。使用されるそれをきれい保つことを洗浄剤にもかかわらず頻繁にろ過しなければならない。

クリーニングの直後に、軸受けにanti-rustオイルかanti-rustグリースを加えなさい。

内部制御のサイズの図表

ノート

深い溝の玉軸受は、忍耐の負荷摩耗の原因になる、と球配線管の間の滑走を引き起こす操作の間に余りに小さい。特に、高い球が付いている大きく深い溝の玉軸受におよびおりの重量にこの傾向がある。多くの場合、軸受けは腐食し、錆に耐えるための多くの理由があり、私達の日常生活の共通は主に次の要因である:

1) 悪い密封装置、湿気、土、等によってそれが原因で侵入される;

2) 軸受けは長い間使用されないし、さびない期間を超過しないし、そして維持に欠けていない。

3) 金属表面の荒さは大きい;

4) 軸受けはきれいになった後クリーニングに耐える腐食性の化学媒体の接触はきれいではない、表面は汚れているか、または軸受けの汗まみれの手を搭載する接触、空気湿気によって時間、空気への長期露出に、そして攻撃されたりそして汚染される包まれないし、取付けられていないし、;

5) さまざまな環境媒体の周囲温度および湿気および接触;錆止めは失敗するまたは質は条件を満たさない。